Tilbage til kunder

R82

R82

Stram styring af data bærer synlige frugter i R82. Den danske producent af hjælpemidler til børn er i dag globalt førende på sit felt - med hjælp fra Columbus’ produktionsløsning.

Stram styring af data bærer synlige frugter i R82. Den danske producent af hjælpemidler til børn er i dag globalt førende på sit felt. Et komplekst drifts setup, med Columbus’ produktionsløsning som centralt omdrejningspunkt, gør det muligt at skræddersy hjælpemidler ned til mindste detalje i et effektivt flow.

R82 er verdens førende producent af hjælpemidler til handicappede børn. Med udgangspunkt i Gedved i Jylland forhandles virksomhedens produkter i 45 lande, og eksporten udgør 95 pct. af omsætningen. Produktporteføljen er udvidet markant og omfatter hjælpemidler til bl.a. at sidde, stå, gå, bade og blive transporteret – tæt ved 40.000 varenumre, fordi hvert enkelt produkt tilpasses individuelt til brugeren.

Columbus’ produktionsløsning, der er bygget i Dynamics NAV, har været et centralt omdrejningspunkt under hele rejsen. Allerede i 1991 investerede R82 i sit første Navision ERP-system, som siden har spillet en afgørende rolle i hele det komplekse drifts setup. Alt styres i systemet, som samler alle data i én og samme database – fra ordreregistrering og indkøbsordre fra forhandler eller datterselskab til produktion, levering og afskrivninger.

Kompliceret puslespil

Vores altoverskyggende mål er at levere kvalitetsprodukter, som opfylder barnets individuelle behov, uanset hvor i verden det befinder sig, og at levere dem hurtigst muligt uden at likviditetsbindingen på lagrene løber løbsk. Det er et enormt puslespil, som skal gå op, og som vokser i kompleksitet i takt med, at vores forretning ekspanderer. Det er en meget stor styrke, at Columbus’ produktionsløsning hele tiden kan skaleres og udvikles til at matche vores behov,siger Tom Amby, Director of Finance i R82.

De skræddersyede hjælpemidler er opbygget af standardkomponenter, som primært leveres af underleverandører i Østen, men også delvist produceres i Danmark, hvor også al montage og færdiggørelse foregår. Dynamics NAV hjælper - ud fra data om hvad der er på lager, og hvad R82 forventer at sælge det næste stykke tid – med at beregne, hvornår og hvilke komponenter, der skal bestilles.

Vi er på sin vis ordreproducerende, men må have et bufferlager, så vi hurtigt kan montere og levere. Derfor er vi helt afhængige af løsningen til at styre salg, produktion og lager. Selvom der kan være op til 14 ugers levering på delkomponenter, skal vi kunne levere inden for fire uger eller mindre. Mangler der bare en skrue, kan vi ikke opfylde kundeløftet, forklarer Tom Amby. I flere lande er det et krav, at R82 kan levere standardprodukter inden for 7 dage. 

Produktionsplanlægning i realtid

Produktionsplanlægningsopgaven kompliceres yderligere af, at styklisterne til hver enkelt ordre indeholder op til 400 varenumre, og at montagen foregår i 3 indbyrdes afhængige niveauer. Derfor har virksomheden kæmpet med for høje lagre. Målet er at nedbringe lagrene, uden det går ud over leveringstiden – et strategisk projekt, som Support Manager Hanna Udsen har det IT-mæssige ansvar for.

Ved at få bedre styr på data forventer vi at kunne nedbringe produktionsplanlægningen markant. Hidtil har vi kørt produktionsplanlægning 2 gange ugentlig med et tidsforbrug på 7-8 timer pr. gang. Nu skal planlægningen køre hver aften og foregå i tæt ved realtid og med så lidt menneskelig indblanding som muligt, siger Hanna Udsen. -Det er en evig udfordring at have de rigtige varer på hylderne på rette tid og i rette mængder. Med pålidelige data har vi et stærkt værktøj til at finde den rigtige balance.

Fra 30 til 3 dages levering

R82 er allerede lykkedes med at nedbringe leveringstiden på nogle produkter fra 8-9 uger til 4 uger. Nu har virksomheden kurs mod yderligere optimeringer. Målet er at komme helt ned på 3 dages levering for visse produkter. Virksomheden har bl.a. indført håndholdte scannere i produktionen, som gør det muligt at opsamle og registrere data gennem hele produktionsprocessen.

Fordi alt registreres online i løsningen, har vi hele tiden overblik over, hvor hver komponent og hver ordre befinder sig i forløbet og over arbejdstiden på de forskellige trin i produktionsprocessen. Systemet skaber gennemsigtighed, så vi meget målrettet kan optimere, hvor der er behov. Det er klart, at man ikke kan reducere leveringstiden fra 30 til 3 dage med data alene. Derfor har vi også sat ind med lean-processer og investeret i lean-kompetencer. Columbus produktionsløsning giver det helt afgørende indblik i, hvordan vi gør tingene i dag, så vi ved, hvor vi skal gøre det endnu bedre, siger Hanna Udsen.

Styr på stamdata

Den høje datadisciplin betyder, at vi i dag har en skattekiste af stamdata, som vi drager fordel af på mange områder, siger Tom Amby

Fx overføres alle data fra designafdelingen direkte til løsningen via en SharePoint-integration. Alle tegninger, fotos, instruktionsmanualer samt ikke mindst opdateringer, synkroniseres automatisk ind i systemet. Det betyder, at alle i organisationen altid har adgang til de nyeste produktoplysninger, og fx ikke sender en forældet tegning til en underleverandør. Det betyder også, at stamoplysningerne er ens i alle regnskaber på tværs af salgsselskaberne, hvilket ud fra et driftsmæssigt synspunkt er særdeles vigtigt, fordi det minimerer risikoen for fejl og sikrer, at beslutningsgrundlaget er pålideligt.

Columbus’ produktionsløsning er centralnervesystemet, som føder data ud i alle hjørner af forretningen. Netop nu er vi ved at opsætte en produktkonfigurator, som ultimativt gør det muligt for slutbrugere at skabe deres eget produkt på nettet. Selvom vi er en B2B virksomhed, vil vi gerne være synlige over for slutbrugerne, så de efterspørger vores produkter hos de offentlige instanser i deres lande. På den måde skaber vi en push/pull effekt, siger Tom Amby.

Tæt sparring med Columbus

R82 har fra start haft et tæt samarbejde med Columbus. Indtil for nylig håndterede den interne IT-afdeling mange af opgraderingerne, men nu har Columbus overtaget ansvaret for udviklingen, mens hele projektstyringen ligger hos R82.

Det har betydet kolossalt for os, at Columbus har en dedikeret Dynamics NAV-afdeling. Vi kan få support, når vi har brug for det, og sparring som sikrer, at vi udnytter systemets potentiale fuldt ud. Vi har en fast tilknyttet konsulent, som sidder hos os nogle dage om måneden, som virkelig er gået ind i vores virksomhed. Det er mere et samarbejde end et kunde-leverandør forhold, siger Tom Amby.

R82 har styr på markedsføring og service

Den stringente styring af stamdata i Columbus’ produktionsløsning har også ført til, at R82 har indført DMR (Device Master Record), som opfylder kravene fra FDA. R82 har styr på alle oplysninger om hvert eneste produkt fra serienummer og tegninger til svejseinstruktionen, lablinginstruktionen osv. på det enkelte varenummer, så virksomheden kan forklare, hvilke forskrifter produktet er lavet efter. Markedsføringsmæssigt er det vigtigt at kunne honorere DMR-kravene. At have styr på data er også en god ting i forhold til at kunne finde den helt rigtige skrue til en reservedel om nogle år. Det hjælper virksomheden i den fremtidige service over for slutbrugerne.

Fakta om R82

R82 producerer og sælger hjælpemidler til handicappede børn verden over og er førende på sit felt. R82 blev etableret i 1982 af Erik Ernst, Flemming Møller og Lars Lykke, som i de første år drev virksomheden hjemmefra. I dag er R82 en international virksomhed med 6 salgsselskaber i England, Holland, Tyskland, Tjekkiet, Australien og USA, et salgs-repræsentationskontor i Kina, et sourcingkontor i Malaysia og distributører i 45 lande.

Download kundehistorie

Kategorier Microsoft Dynamics NAV, Produktion