В раздел «Новости»

Использование дронов на складах

27 июня, 2017
Использование дронов на складах
Использование дронов на складах

Дроны - то, что казалось лишь игрушкой, уже работает на складах, а по прогнозам будет использоваться в недалеком будущем пятой частью всех логистических компаний.

«Н-ну и где же наши дройдеки? - закричал еще кто-то. Нуге Гунрай ничего не сказал. Он смотрел, как раскаленный кусок переборки валится внутрь зала. Невозможно, думал он. Невозможно!»

Star Wars: Эпизод I. Призрачная угроза

Тренды рынка - Логистика будущего

Сегодня в логистическом бизнесе наступила пора поиска. Ведь мы живем в то время, когда мир меняется буквально на глазах и игнорировать это, как минимум, не разумно. Идет поиск новых рынков, новых услуг, новых технологий, и, конечно же, новых клиентов. Прибыльность компаний напрямую зависит от эффективности организации цепи поставок, а цель усилий логистов заключается в:

  • наличии требуемых запасов в нужное время в нужном месте;
  • создании гибкой системы поставок, при которой товар и клиент находятся недалеко друг от друга.

Конечно, подобные задачи и раньше стояли перед логистами, решаясь с разной степенью эффективности и объемом трудозатрат. Однако именно сегодня уровень развития технологий способен поддерживать любые инициативы компаний, преследующих амбициозные цели в области «цифровой трансформации». Современные ИТ инструменты обеспечивают реализацию огромного множества требований, возникающих на складах - ключевых звеньях логистической цепи. Неудивительно, что согласно опросам, к 2018 году около 60% складов планируют увеличить инвестиции в технологии.

Недавно наша компания проводила серию мероприятий, посвященных перспективным технологическим инновациям, которые могут быть полезны складской логистике. Некоторые из них «незаслуженно забыты», но к ним стоит присмотреться. Опрос участников позволил составить список самых востребованных технологий. Приведу «ТОП 3»:

  1. Использование дронов;
  2. Дополненная и смешанная реальность;
  3. RFID технологии, в том числе совместно с дронами;

Дроны - то, что казалось только игрушками, уже работает на некоторых складах, а по прогнозам будет использоваться в недалеком будущем пятой частью всех логистических компаний.

Правда, в настоящий момент явный прогресс наблюдается только в транспортной логистике, а именно – осуществляется доставка грузов по воздуху при помощи дронов. Мы можем гордиться тем, что первая коммерческая доставка пиццы по воздуху произошла в России, ее осуществила российская компания в 2014 году. Ситуация с использованием дронов на складе несколько сложнее, хотя выгоды здесь не менее привлекательны.

Попробуем разобраться.

Где это применить

Так как дрон – это, по сути, транспортное средство, логичным было бы использовать его для перемещений грузов. К сожалению, на складе эта идея выглядит пока слабо реализуемой из-за низкой автономности (обычно не более 20 минут) и необходимости сложного управления. Для этих целей рациональнее использовать роботов – транспортировщиков. Самая реальная область применения дронов – инвентаризация. Важно отметить, что речь идет только про инвентаризацию паллет, причем при высотном хранении. Следствие «высотного просчета» - дополнительное подтверждение свободных мест хранения. Вкупе оба этих процесса позволяют обеспечить дальнейшую беспроблемную работу с пополнениями, размещениями, приемкой запасов и т.п. Хотя в настоящее время программное обеспечение позволяет с высокой скоростью считывать с помощью камеры дрона штриховые коды,  рассчитывать на полноценный штучный пересчет нельзя. Как говорится  - «чудес не бывает», человек с обычным ручным сканером справится с этой задачей значительно быстрее и точнее.

Как это работает

 «И все-таки, где же у него кнопка?..» Прежде чем углубимся в тонкости применения дронов на складах, разберемся, что понимается под этим словом. Условно всех дронов можно разделить на две группы: бытовые и специальные. К первым относятся непрограммируемые дроны с ручным или гибридным управлением. Данный тип не слишком подходит для профессионального использования, так как требует постоянного вмешательства со стороны пилота, да и типовые комплектации редко позволяют поменять модули на подходящие. Другое дело вторая группа – программируемые, с возможностью автоматического управления, модульные устройства. Почему важна именно модульность, станет ясно далее.

Разберем простой и самый логичный пример использования дронов – инвентаризацию, а если точнее, то контроль точности высотного хранения – просчет паллет. Стандартный процесс (в соответствии с Межотраслевыми правилами по охране труда ПОТ Р М-027-2003 2.4.5.15. «…Не допускается: - использовать погрузчики для перевозок и подъема людей.») – снятие паллеты, сканирование, постановка паллеты, перемещение к следующей ячейке – в среднем занимает 3 минуты на одну паллету. Если проводить ту же процедуру с элементами «рационализаторства» - поднятие сотрудника на высоту, сканирование, перемещение – то можем получить средний результат 30 секунд на паллет, ну и в придачу все понятные риски подобной процедуры. При этом будут задействованы кладовщик, водитель погрузоразгрузочной техники (ПРТ), сама ПРТ, а также в большинстве случаев оператор WMS для выдачи и обработки заданий. Учитывая затраты на используемые ресурсы, получим в случае даже «упрощенного» просчета (без снятия паллет) скорость в 120 пал\час, что в затратах выражается примерно в 1000 руб\ч или 50 руб\пал.

Отношение себестоимости процесса представлено на схеме. Самая затратная часть – ПРТ, она же и самая дефицитная на складе.

 Отношение себестоимости процесса представлено на схеме. Самая затратная часть – ПРТ, она же и самая дефицитная на складе.

А что же дроны? Практические испытания и расчеты показали, что даже с помощью дрона на ручном управлении можно достичь той же скорости в 120 пал\час. При этом не потребуется привлекать дополнительные ресурсы и технику, что в итоге превращается в 280 руб\час или 2 руб за паллету. Учитывая стоимость самого дрона и вспомогательного оборудования, его применение окупит себя при просчете порядка 30000 паллет. Что называется, «почувствуйте разницу»! А самое главное - это возможность задать маршруты и расписания проверок паллет и ячеек, организовать полностью автономный процесс, похожий на ставшую уже привычной работу домашних роботов-пылесосов.

Заключение

Согласитесь, что пока описанное выше вызывает чувства «Боже, она выглядит как… вещь – ее то мне и не хватало». И это действительно так! Но конечно, есть и обратная сторона медали. При явных преимуществах (мобильности, эффективности, стоимости и низком времени окупаемости), существует ряд факторов, ограничивающих широкое применение дронов на складах:

  • Несовершенство энергоносителей;
  • Недостаточная мощность и автономность;
  • Ограничение ориентации в пространстве по GPS в замкнутых помещениях;
  • Отсутствие законодательной базы.

Но, как уже говорилось, технологии не стоят на месте. Модульность дрона позволяет решить проблему с дополнительными аккумуляторами. Совсем недавно вышедшие системы локального позиционирования позволяют заменить модуль GPS дрона на «внутреннее» позиционирование. С помощью открытых SDK сторонние программисты могут взаимодействовать с дронами, задавая им маршруты облета, получая данные со сканеров\камер\считывателей меток RFID, интегрировать имеющиеся WMS. В данных реалиях, преимущество за  теми компаниями, которые имеют системы с открытыми платформами (например, Columbus WMS), будущее придет к ним быстрее!


 Автор статьи - Владимир Пученков, директор практики складских решений компании Columbus.

Оригинальный материал читайте в журнале "Логистика" за июнь 2017.

Категории: Розничная торговля, Microsoft Dynamics AX, Цифровая трансформация, Лидерство, Пищевое производство, Складская логистика | WMS, Дистрибуция