Dauguma gamybinių įmonių didėjant veiklos apimčiai susiduria su įvairiais planavimo iššūkiais, kurie dažnai sukelia gamybos trikdžius ir nukelia užsakymų vykdymo laiką. Neretai pasitaiko, kad gamybos planavimui reikalingi duomenys saugomi užrašuose, excel lentelėse, arba planuotojo galvoje. Besiruošiant užsakymų vykdymui dažnai neįvertinama, kad ilgalaikei planavimo perspektyvai turima per mažai informacijos ar sunku įvertinti galimų pokyčių įtaką, todėl vyrauja trumpalaikė planavimo perspektyva. Augant įmonei ir didėjant padalinių kiekiui, dažnai pritrūksta centrinio planavimo, atsiranda būtinybė derintis prie skirtingų padalinių ir planavimas vykdomas pagal garsiau kalbančiojo prioritetus. Tai neišvengiama veda prie spaudimo planuotojams ir nesibaigiančių klausimų „Kada galėsime tai pagaminti?“.
Laikas pasiruošti dirvą
Norint tinkamai susiplanuoti visą gamybos procesą, kad visi užsakymai būtų įvykdyti laiku ir pagal pirmines prognozes, reikia tinkamai pasiruošti dirvą. Operacijos turėtų būti planuojamos atsižvelgiant į prieinamus išteklius ir žaliavas, gamybos plano ruošimas turėtų atitikti įmonės specifikai pritaikytas planavimo taisykles. Idealiu atveju, turėtų būti galimybė modeliuoti keletą gamybos plano variantų, numatant tikėtinus trikdžius, ir juos išanalizuoti prieš tvirtinant galutinį planą. Svarbu iš anksto numatyti galimą užsakymų vėlavimą ir turėti galimybę modeliuoti pristatymo užklausas ir datas, o atsiradus netikėtiems pasikeitimams – gebėti greitai pritaikyti ir pakoreguoti gamybos planus. Tačiau viena svarbiausių užduočių – turėti galimybę analizuoti pokyčių įtaką ilgame laikotarpyje (gedimai, įrangos aptarnavimas) ir tinkamai atlikti žaliavų pirkimus, tiksliai žinoti kiekius bei laiku juos panaudoti.
Įmonėje naudojant kelias skirtingas verslo valdymo sistemas svarbu, kad jos komunikuotų tarpusavyje ir būtų integruotos su gamybos kontrolės sistemomis (MES), duomenų rinkimo, prognozavimo, paklausos planavimo, bendro įrenginių efektyvumo (OEE) aplikacijomis ar kitomis sistemomis, turinčiomis specifines paskirtis.
Teisingai pasirinkus gamybos planavimo sistemą, procesų planavimas tampa sklandesnis – mažiau laiko tenka excel lentelių pildymui ir atsiranda daugiau laiko gamybos plano analizei ir optimizavimui. Planuojant centralizuotai geriau išnaudojami planavimo resursai, jų apkrovimas tampa tolygesnis. Grupuojant vienodas operacijas, išteklių panaudojimas tampa efektyvesnis, mažina laiką reikalingą įrangos nustatymams ar valymams. Planuojant realius pajėgumus, tampa paprasčiau numatyti papildomų išteklių ar subrangovų poreikį. Ilgesnis planavimo laikotarpis ir gamybos operacijų sąsajos su reikalingomis žaliavomis leidžia geriau planuoti tiekimą, o operacijos ir užsakymai planuojami išlaikant jų tarpusavio ryšius ir padeda sumažinti laukimo tarp operacijų laiką. O svarbiausia, pasirinkus tinkamą planavimo sprendimą yra patenkinami kliento poreikiai – greičiau sužinoma tikėtina užsakymo įvykdymo data ir gana anksti sužinoma kokią įtaką įvykdymo terminui turi įvairūs pokyčiai gamybos plane, bei sumažinamos papildomos išlaidos logistikai, išvengiama sutarčių pažeidimų.
Būkite visada pasiruošę - pasitelkite patikimai integruotas sistemas ir procesus, kurie leidžia jūsų darbuotojams, įrenginiams, tiekimo grandinei, produktams ir klientams komunikuoti tarpusavyje realiu laiku.
