<img src="https://secure.leadforensics.com/133892.png" alt="" style="display:none;">

Nėra nieko keisto, kad girdint apie skaitmenizaciją bei Pramonės 4.0 revoliuciją, prieš akis iškyla gamykla, kurioje sklandžiai ir greitai dirba robotai, o visi procesai vyksta su minimaliu žmogaus įsitraukimu, ar visai be jo.  Tačiau retai kalbama, apie tai, kas pasako robotams kokių produktų reikia pagaminti ir kiek.

Dažnai pasitaiko, kad gamybos planą, net ir moderniems gamybiniams įrenginiams, planuotojai sudarinėja Excel lapuose (angl. Excel Sheet).

Nėra labai sunku padaryti gamybos planą naudojant Excel, jeigu: a) esi geras planuotojas; b) turi tikrai daug laiko. Tačiau realybė ta, kad gamybos planas kartais būna pasenęs, dar net nespėjus jo atspausdinti. O geras planuotojas naudoja savo gabumus stulpelių stumdymui ir duomenų perrašymui ar kopijavimui.

Net ir įdiegta verslo valdymo sistema (toliau VVS) ne visuomet efektyviai išsprendžia gamybos planavimo uždavinius. Ši tema verta atskiro įrašo, tačiau tiesa paprasta – jeigu gamybos planas nėra logiškas ir suprantamas, jo niekas ir nenaudoja. Netgi turint VVS, kartais tiesiog lengviau planuoti gamybą Excel pagalba.

Tačiau spartėjant gamybos procesams, artėjant robotizacijai ir didėjant konkurencijai, planuotojui keliami vis sudėtingesni uždaviniai.

Pažangios planavimo sistemos – kas tai?

Kalbant trumpai, pažangios planavimo sistemos naudoja sudėtingus algoritmus, kurių pagalba greitai sugeneruojamas optimalus ir efektyvus gamybos planas ar grafikas. Negana to, šios sistemos geba įvertinti esamus gamybinius apribojimus, tokius kaip turimos žaliavos, gamybiniai įrenginiai, darbuotojai ir jų darbo grafikai.

Pateikiama informacija leidžia planuotojui atlikti analizę, modeliuoti skirtingus scenarijus ir pagaliau – priimti sprendimą apie geriausią plano ar grafiko variantą.

Ilgalaikis vs. Operatyvinis planavimas

Nuolat susiduriant su planavimo iššūkiais nesunku suprasti – planavimas planavimui nelygus. Tai, ką vieni vadina planu, mes mieliau vadintume grafiku ir atvirkščiai... Norint suprasti, koks planavimo procesas įmonėje aktualesnis, reikalinga juos atskirti.

Ilgalaikis planavimas leidžia įvertinti produktų poreikį ir apskaičiuoti ko, kiek ir kada reikia gaminti. Planas generuojamas įvertinant pardavimų prognozes, gamybinius pajėgumus, prekių padengimo dienas, tiekimo terminus ir galiojimo datas. Šio planavimo rezultatas - gamybos planas ilgajam laikotarpiui – savaitėms, mėnesiams, metams.

Trumpalaikis (operatyvinis) planavimas leidžia sudėlioti seką, kuria geriausiai gaminti suplanuotus produktus, įvertinant ar pakanka turimų žaliavų, ar laisvi reikalingi įrengimai. Šio planavimo rezultatas - gamybos grafikas trumpajam laikotarpiui – dienoms, valandoms, minutėms.  Tai gali būti ir konkretus darbų sąrašas, nurodantis ką kuriam darbuotojui ar įrenginio operatoriui reikia gaminti dabar, ir ką reikės gaminti po to.

Jeigu ilgalaikis planavimas labiau aktualus įmonėms, gaminančioms į sandėlį, tai trumpalaikis planavimas tampa galvos skausmu visiems gamintojams. Ypač susidūrus su kasdieniais pokyčiais, tokiais kaip prioritetų pasikeitimai, nauji „ypač svarbūs“ užsakymai, vėluojančios žaliavos ar sugendanti įranga.

Įrankiai pažangiam gamybos planavimui

Pažangūs gamybos planavimo įrankiai dažnai veikia šalia įmonės VVS ir iš jos paima pagrindinius duomenis, tokius kaip prekių kortelės, gamybos maršrutai ir laikai, sudedamos dalys (KS) ir panašiai. Paskaičiuotą ir sudėliotą planą ar grafiką, planavimo sistemos grąžina atgal į VVS. Gamybos grafikas taip pat gali būti perduotas tiesiai gamybiniams padaliniams, interaktyvių ataskaitų ar spausdintų sąrašų forma.

Pažangios planavimo sistemos yra gana lanksčios ir gali būti pritaikomos paimti duomenis iš skirtingų šaltinių. Tai aktualu, kadangi ne visa planavimui reikalinga informacija gali ir turi būti saugoma VVS. Tokie specifiniai duomenys kaip įrangos perstatymo ar plovimo laikai, papildomi žaliavų atributai, produktų gamybos eiliškumas dažnai suvedama tiesiai į planavimo sistemą arba importuojama iš išorinių failų.

Naudojant pažangias planavimo sistemas planuotojas gali gana anksti identifikuoti problemą ir pamatyti jos priežastis bei galimas pasekmes. Dažnai tai padeda užgesinti gaisrą prieš jam įsiplieskiant. Tikrai aišku, kad tinkamas ir efektyvus gamybos planavimas dažnai būna tas procesas, kuris įmonei leidžia pajusti naudą iškart po diegimo. Tuo pačiu tai puikus pirmasis žingsnis skaitmenizacijos link.

Kilo minčių? Pasidalinkite!

Jums gali būti naudinga

Bendraujant su klientais, dažnai tenka pastebėti, kad pirkimų, prekių (žaliavų) gavimo, patikros ir sandėliavimo procedūros labai menkai skaitmenizuotos, informacija renkama popierinių dokumentų pagrindu, dažnai vėluoja.  Padėtis tikrai keista, nes net elementarus procesų skaitmenizavimas šioje srityje tikrai įmanomas, galimas ir lengvai prieinamas. Tuo labiau, kad klientų naudojamos verslo valdymo sistemos (toliau VVS) dažniausiai turi savyje visus būtinus standartinių procesų dokumentus bei funkcines procedūras, o prijungti ir panaudoti papildomas išorines priemones bei pasinaudoti technologinėmis galimybėmis šiuo metu – tikrai nesudėtinga. Ši sritis įmonėse – lyg skaitmenizavimo slenkstis, pro kurį įžengus galima pradėti vertinti įmonės ambicijas, tikslus ir skaitmenizavimo rezultatus.
Nuolatos besikeičiančioje finansų rinkoje pastoviai didėja konkurencija – atsiranda vis daugiau naujų žaidėjų. Norint išlikti, reikia nuolatos stebėti rinką ir prisitaikyti. O vis griežtinamas finansų rinkos reguliavimas reikalauja nuolatinio atsinaujinimo, siekiant užtikrinti, kad verslas ir toliau klestėtų. Didėjantys klientų poreikiai skatina įmones ieškoti naujų būdų kaip išlaikyti klientų lojalumą ir pritraukti naujų klientų. Norint išlikti pirmaujančiu rinkoje reikia didinti efektyvumą, o tą dažnai padeda padaryti pasirinktas tinkamas verslo valdymo sprendimas.  
Programinės įrangos verslui išsirinkimas yra itin sudėtingas procesas, kuris gali turėti įtakos jūsų verslo efektyvumui sekančius 5 ar 10 metų. Priklausomai nuo kompanijos dydžio, atitikties reikalavimų ir diegimo metodo, investicijos dydis (už licencijas, diegimą, įrangą, ir jos palaikymą, mokymus, aptarnavimą ir naujinimus) per šį laikotarpį gali siekti 50 000 – 100 000 eurų, o kartais ir daugiau. Atsižvelgiant į šį didelį įsipareigojimą ir investicijas, stebėtinai nedaug organizacijų skiria tinkamus išteklius ir atlieka deramą patikrinimą, kad šis kritinis verslo sprendimas būtų pagrįstas empiriniais duomenimis ir pragmatiškais kriterijais. Šis įrašas pabrėžia 10 dažniausiai pasitaikančių klaidų, kurias daro programinę įrangą besirenkančios organizacijos.
right-arrow share search phone phone-filled menu filter envelope envelope-filled close checkmark caret-down arrow-up arrow-right arrow-left arrow-down