Поддержка бизнес-процессов в решениях Columbus обеспечивается огромным настраиваемым функционалом систем, открытым кодом для создания собственных модификаций. Логистические решения Columbus созданы для поддержки бизнеса и, являясь высокотехнологичными решениями, позволяют реализовать любые процессы в короткие сроки, своевременно подстраиваясь под нужды бизнеса.
Поддерживаются все типы приемок грузов, которые используются в складской логистике: штучная, коробочная, паллетная, смешанная, по кодам SSCC, серийным номерам и поддержкой DataMatrix, с сортировкой на приемке под заказы на отгрузку и при необходимости отложенной приемкой по грузоместам.
Множество вариантов поддерживается настройками системы с различными единицами хранения и обработки, конвертацией этих единиц между собой. Если ни один из множества вариантов не подходит вашему бизнесу – можно сделать новый уникальный тип приемки, который необходим именно вам.
Доступность товаров регулируется настраиваемыми статусами запасов, что позволяет гибко подходить к логистическим процессам.
Грузы, по которым есть вопросы к отправителю, никогда не перемешаются с доступными остатками, а замороженные фрукты не попадут в отгрузку, пока не пройдут необходимые операции по анализу качества. Все параметры доступности товара могут быть настроены для наиболее эффективной работы склада.
Один из самых ответственных процессов на складах, которые хотят поддерживать высокий уровень сервиса.
Логистические решения Columbus позволяют осуществлять как инкрементные, так и типовые виды просчета товара. При этом, это могут быть операции, настраиваемые в зависимости от операционной нагрузки на склад как с блокировкой ячеек для просчета, так и без блокировок. Система позволяет проводить автоматическую сверку данных с внешними системами и сигнализировать о возможных проблемах.
Решения Columbus поддерживают достаточное количество типов комплектаций, которые позволяют эффективно использовать ресурсы склада. Это и волновая комплектация с последующей сортировкой, пакетная сборка, комплектация по заказам для одного или нескольких исполнителей. Также происходит автоматическое разделение заданий на комплектацию по используемой технике, по объему, весу, количеству единиц или строк.
Комплектация может быть разделена на паллетную, штучную, блистерную, весовую, с учетом особенностей товара по использованию дат производства, партионных признаков или серийных номеров. Вы можете настроить процесс комплектации так, как это надо вам.
Важный момент контроля собранных или принимаемых грузов заключается в проверке соответствия бизнес-требований как к единице товара, так и результатам операционных процессов.
Широкий спектр возможностей настроек систем Columbus позволит осуществлять любые параметризируемые типы контроля.
Штучный, коробочный, выборочный, паллетный, блистерный, а также контроль по различным параметрам качества, размерам, весу, объему, цене, температуре и любым другим параметрам, которые уже существуют или еще не существуют в логистических решениях Columbus.
Используется для максимальной эффективности компановки товаров в грузоместа. Может осуществляться последовательно, параллельно, в выделенных зонах или консалидационных ячейках. Уплотнение выполняется как для грузомест, так и для ячеек хранения, как для паллет, так и для весового товара. Настройки системы позволяют эффективно использовать объемы и вес товара, группы смешивания товаров и иные характеристики для поддержки необходимых бизнес-процессов.
Процессы маркировки на складах являются скорее дополнительными сервисами, позволяющими получить продукцию в том виде, который требуется бизнесу. Кроме того, при приемке грузов, все грузоместа получают уникальные номера, позволяющие отслеживать движение товара не только по складу, но и после выдачи товара со склада определить по этому номеру всю историю данного грузоместа и его товарного состава.
Возможность автоматически выполнять действия, связанные с отгрузкой, получением и размещением многокомпонентных товаров, которые могут состоять из нескольких упаковок. При этом, заказчик заказывает один артикул, который хочет приобрести или получить со склада, а всю остальную работу выполняет решение Columbus – подбирает необходимые компоненты этого артикула, например сплит-систему, стол или кабину лифта с учетом всех компонентов, необходимых для получателя.
Система Columbus позволяет проверить при загрузке, что мы грузим «правильные» грузоместа «правильному» перевозчику, что эти грузы склад предал к перевозке в полном или неполном объеме. Система позволяет осуществлять частичную отгрузку товаров, если это предусмотрено бизнес-процессами, учитывает необходимый порядок загрузки ТС и параметры загружаемого товара.
Система позволяет осуществить назначение таймслотов для прибывающего транспорта, указывать ворота погрузки/выгрузки, фиксировать нахождение транспорта, ожидающего погрузки/выгрузки в привязке к приоритетам и с предоставлением операторам данных для связи с ТС.
Складские процессы неразрывно связаны с перемещением грузов внутри склада, доступностью товара для размещения по адресам хранения или для комплектации.
Решения Columbus позволяют оптимизировать процессы пополнения с учетом мест хранения товара, структуры пополняемых ячеек для ручной комплектации, удаленности мест хранения от зон комплектации. Для большей эффективности использования ресурсов, возможно подготовить и настроить процессы таким образом, чтобы минимизировать неэффективные пробеги техники, например, совместить пополнение с размещением принятого товара, пополнять товары в ячейках сразу с приемки, не размещая товар в областях хранения.
Процесс, необходимый для комплектации товара, который позволяет «бронировать» товар под запущенные заказы, таким образом, позволяя, еще не начав процесс сборки, определить достаточность товара в местах хранения/комплектации для выполнения сборки заказа.
Это позволяет комплектовать заказы с высокой точностью и своевременно устранять ошибки, которые могут допустить комплектовщики, тем самым, повышая общий уровень сервиса складской логистики.
Один из специализированных процессов, позволяющий в случае нехватки мест комплектации в ограниченном пространстве склада, автоматически создавать задания на перемещение в хранение неактуального товара и постановки на освободившиеся места товара, который требуется в заказы.
Эта возможность позволяет работатать складу на небольшой площади с большим количеством активной номенклатуры.
Читать подробнее
Читать подробнее