ORTEMS - Планирование и оптимизация производства. Внедрение APS

Меняющиеся требования поставщиков, широкий ассортимент продукции, сложности в прогнозировании спроса на товары и другое - подобные условия делают процесс планирования производства непростой задачей.

Планируйте и оперативно вносите изменения в производственные процессы, учитывая особенности промышленной среды. Система ORTEMS создана для того, чтобы адаптировать планирование под меняющиеся внешние факторы.

ORTEMS позволяет учитывать сотни единиц оборудования и операций в технологических маршрутах, производить быстрые расчеты планов с учетом многообразных факторов оптимизации, оперативно вносить изменения в планы

Зачем нужна APS-система?

Планирование с учетом ограничений производства

Сложности учета специфических ограничений теперь в прошлом. Составляйте производственное расписание с учетом отраслевых ограничений или особенностей, свойственных именно вашему производству

Визуализация процесса производства

Диаграмма Ганта, используемая для визуализации производственного процесса, позволяет в любой момент времени проследить, на каком оборудовании выполняется клиентский заказ, а также оценить производительность по ряду индикаторов

Интерактивные изменения плана

ORTEMS позволяет заранее оценивать влияние на план различных отклонений и оперативно корректировать производственное расписание. Планировщик может не только вносить изменения в производственный план, но и оценивать конечный результат

Синхронизация планирования ресурсов

Система предусматривает синхронизацию потребностей в материалах и полуфабрикатах с производственным расписанием, а решения оптимизируется в соответствии с текущим уровнем запасов и с запланированными поступлениями

Спроси эксперта

Закажите демонстрацию возможностей APS-системы ORTEMS

Больше, чем функционал по планированию в ERP-системах

Визуализация хода производства

Производственный процесс представлен в ORTEMS графически – в виде диаграмм Ганта. Планировщик видит весь производственный процесс как набор операций, с указанием используемого оборудования и технологической длительности

Анализ планов на будущее

Преобразуйте заказы клиентов в производственные партии за счет автоматического разузлования спецификации и маршрутов для формирования производственных заказов на полуфабрикаты и операции

Утверждение и выдача заданий

Утверждайте расписание на ближайшие смены, а после согласования заказов выдавайте задания исполнителям. Задания готовятся в автоматическом режиме, могут рассылаться по email или с помощью копирования файла в формате PDF на сервер

Мониторинг исполнения заказа

Данные о состоянии заказов поступают в систему по мере фактического исполнения операций. Информация может выводиться в систему оператором ORTEMS или автоматически передаваться из внешних систем: ERP, Excel или датчиков АСУТП

Обновление плана

В систему ORTEMS заложены возможности обновления плана по факту исполнения, например, для всех частично выполненных операций отображается фактическая загрузка производственных мощностей, а все уже выполненные операции удаляются

Имитационное моделирование

Пользователи системы ORTEMS могут строить различные варианты производственного плана. Каждый из вариантов можно оценить по встроенным показателям эффективности, и создать план, наиболее соответствующий бизнес-задачам предприятия

скачайте презентацию

Как оптимизировать планирование и цепь поставок. Производство под отгрузку

Иван Котов, директор практики систем управления производством, отвечает на вопросы, как оптимизировать производство под отгрузку.

Весь ход производства как на ладони

Операционная производительность линий, необходимость согласования графиков работы определенного оборудования или конкретных операторов нужной квалификации - это лишь часть специфических условий, которые стало возможным учитывать благодаря функционалу ORTEMS.

Модель системы включает описания технологических линий, операций, маршрутов, производственных участков и площадок, рецептов и спецификаций изготовления продукции, а также многие другие параметры.

ORTEMS_SHEMA

Основные функциональные блоки ORTEMS

Календари и графики работы оборудования

Календари ORTEMS позволяют учитывать паузы и перерывы в работе. Пользователи системы могут создавать несколько календарей - для последующего назначения разным линиям производства или для использования в разные интервалы времени

Производственные участки и площадки

Идентифицируйте разные, в том числе территориально удаленные площадки, задавайте матрицу перемещений, указывая время транспортировок с одной площадки на другую. Учитывайте время при составлении расписания

Технологические линии и оборудование

В системе используется двухуровневая модель описания технологического оборудования: по группам оборудования и по технологическим линиям. Для каждой линии в группе указывается её тип, площадка, участок и календарь работы линии

Поддержка различных типов линий

Системой поддерживаются различные типы линий производства: стандартные с линейной функцией, типа RUN с производительностью ступенчатого типа, TANK, описывающие оборудование класса “Емкость”, BATCH для оборудования класса “Печь”

Технологические операции

Оптимизация начинается с выбора технологической линии для первой операции. На уровне операций указываются линии или группы линий производства, даётся описание нормативов времени: штучное, время ожидания до или после операции

Технологические маршруты

Технологические маршруты описывают связи между операциями и указывают, какие операции и в какой последовательности будут выполнены. Для корректировки времени операций используются коэффициенты времени или количества

Справочник изделий и рецептур

В справочнике описывается вся номенклатура, используемая в производстве, потребление или выпуск которой планируется. Для каждого артикула задаются правила расчета размера партий, сроки пополнения запасов и параметры переналадок

Учет специфических ограничений

В APS-системе используются возможности для описания специфических требований производства, например, планирование ограниченных ресурсов или изменение настроек оборудования при переходе на производство изделий с другими параметрами

Диаграмма загрузки рабочих центров

Диаграмма рабочих центров

Оперативное планирование производства