ORTEMS - Планирование и оптимизация производства. Внедрение APS

Меняющиеся требования поставщиков, широкий ассортимент продукции, сложности в прогнозировании спроса на товары и другое - подобные условия делают процесс планирования производства непростой задачей.

Планируйте и оперативно вносите изменения в производственные процессы, учитывая особенности промышленной среды. Система ORTEMS создана для того, чтобы адаптировать планирование под меняющиеся внешние факторы.

ORTEMS позволяет учитывать сотни единиц оборудования и операций в технологических маршрутах, производить быстрые расчеты планов с учетом многообразных факторов оптимизации, оперативно вносить изменения в планы

Зачем нужна APS-система?

Планирование с учетом ограничений производства

Сложности учета специфических ограничений теперь в прошлом. Составляйте производственное расписание с учетом отраслевых ограничений или особенностей, свойственных именно вашему производству

Визуализация процесса производства

Диаграмма Ганта, используемая для визуализации производственного процесса, позволяет в любой момент времени проследить, на каком оборудовании выполняется клиентский заказ, а также оценить производительность по ряду индикаторов

Интерактивные изменения плана

ORTEMS позволяет заранее оценивать влияние на план различных отклонений и оперативно корректировать производственное расписание. Планировщик может не только вносить изменения в производственный план, но и оценивать конечный результат

Синхронизация планирования ресурсов

Система предусматривает синхронизацию потребностей в материалах и полуфабрикатах с производственным расписанием, а решения оптимизируется в соответствии с текущим уровнем запасов и с запланированными поступлениями

Решение Columbus

Планирование производства

Подробнее

Больше, чем функционал по планированию в ERP-системах

Визуализация хода производства

Производственный процесс представлен в ORTEMS графически – в виде диаграмм Ганта. Планировщик видит весь производственный процесс как набор операций, с указанием используемого оборудования и технологической длительности

Анализ планов на будущее

Преобразуйте заказы клиентов в производственные партии за счет автоматического разузлования спецификации и маршрутов для формирования производственных заказов на полуфабрикаты и операции

Утверждение и выдача заданий

Утверждайте расписание на ближайшие смены, а после согласования заказов выдавайте задания исполнителям. Задания готовятся в автоматическом режиме, могут рассылаться по email или с помощью копирования файла в формате PDF на сервер

Мониторинг исполнения заказа

Данные о состоянии заказов поступают в систему по мере фактического исполнения операций. Информация может выводиться в систему оператором ORTEMS или автоматически передаваться из внешних систем: ERP, Excel или датчиков АСУТП

Обновление плана

В систему ORTEMS заложены возможности обновления плана по факту исполнения, например, для всех частично выполненных операций отображается фактическая загрузка производственных мощностей, а все уже выполненные операции удаляются

Имитационное моделирование

Пользователи системы ORTEMS могут строить различные варианты производственного плана. Каждый из вариантов можно оценить по встроенным показателям эффективности, и создать план, наиболее соответствующий бизнес-задачам предприятия

Весь ход производства как на ладони

Операционная производительность линий, необходимость согласования графиков работы определенного оборудования или конкретных операторов нужной квалификации - это лишь часть специфических условий, которые стало возможным учитывать благодаря функционалу ORTEMS.

Модель системы включает описания технологических линий, операций, маршрутов, производственных участков и площадок, рецептов и спецификаций изготовления продукции, а также многие другие параметры.

ORTEMS_SHEMA

Основные функциональные блоки ORTEMS

Календари и графики работы оборудования

Календари ORTEMS позволяют учитывать паузы и перерывы в работе. Пользователи системы могут создавать несколько календарей - для последующего назначения разным линиям производства или для использования в разные интервалы времени

Производственные участки и площадки

Идентифицируйте разные, в том числе территориально удаленные площадки, задавайте матрицу перемещений, указывая время транспортировок с одной площадки на другую. Учитывайте время при составлении расписания

Технологические линии и оборудование

В системе используется двухуровневая модель описания технологического оборудования: по группам оборудования и по технологическим линиям. Для каждой линии в группе указывается её тип, площадка, участок и календарь работы линии

Поддержка различных типов линий

Системой поддерживаются различные типы линий производства: стандартные с линейной функцией, типа RUN с производительностью ступенчатого типа, TANK, описывающие оборудование класса “Емкость”, BATCH для оборудования класса “Печь”

Технологические операции

Оптимизация начинается с выбора технологической линии для первой операции. На уровне операций указываются линии или группы линий производства, даётся описание нормативов времени: штучное, время ожидания до или после операции

Технологические маршруты

Технологические маршруты описывают связи между операциями и указывают, какие операции и в какой последовательности будут выполнены. Для корректировки времени операций используются коэффициенты времени или количества

Справочник изделий и рецептур

В справочнике описывается вся номенклатура, используемая в производстве, потребление или выпуск которой планируется. Для каждого артикула задаются правила расчета размера партий, сроки пополнения запасов и параметры переналадок

Учет специфических ограничений

В APS-системе используются возможности для описания специфических требований производства, например, планирование ограниченных ресурсов или изменение настроек оборудования при переходе на производство изделий с другими параметрами

Диаграмма загрузки рабочих центров

Диаграмма рабочих центров

Хотите узнать больше?

Свяжитесь с нами:
sales@columbus.ru
+7 (495) 369-67-69

Оперативное планирование производства